我們常見的橡膠管有很多種類型，常見的針織膠管在生產的時候是需要先通過橡膠擠出機把產品進行擠出里層成型以后，再通過針織機進行織線的。一般我們都是根據膠管的大小來選擇橡膠擠出機的型號。生產膠管的時候一般選擇銷釘式橡膠擠出機來進行擠出成型。產品經過擠出成型后由針織機在最內層膠管的外壁織一層針織線。然后再通過履帶牽引機把膠管屬送到第二臺橡膠擠出機的T型模頭處進行最外層膠管的擠出生產。這樣我們所需要的膠管的基本結構就完成了生產，產品擠出生產出來以后由膠管定長裁斷機裁成我們所需要膠管長度。然后再把膠管放進硫化設備當中進行有壓硫化就完成了產品的最終生產。膠管的類型有很多，不同的膠管在生產的時候用到的生產工藝也是不同的，這個需要結合產品的實際情況來選擇生產設備和生產工藝。