橡膠盾構(gòu)條生產(chǎn)的時(shí)候主要是通過橡膠擠出機(jī)來進(jìn)行擠出成型。我們常見的盾構(gòu)條可以分為二復(fù)合密封條和單擠出兩種。單擠出的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候主要通過一臺橡膠擠出機(jī)來進(jìn)行擠出成型。橡膠通過密煉和開煉加工后裁成適合橡膠擠出機(jī)喂料的寬度，然后通過喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中升溫，然后由螺桿對橡膠進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理。最后橡膠在擠出機(jī)模頭處形成一個(gè)向前擠出的壓力，橡膠在這個(gè)壓力的作用下被擠出通過口型模具而完成產(chǎn)品的擠出成型。產(chǎn)品擠出生產(chǎn)出來后再通過熱空氣硫化箱進(jìn)行硫化就完成了產(chǎn)品的擠出生產(chǎn)。我們在生產(chǎn)盾構(gòu)條的時(shí)候一般都是選擇90型橡膠擠出機(jī)進(jìn)行擠出成型。而由遇水膨脹膠和普通EPDM橡膠結(jié)合組成的二復(fù)合橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候則是需要用兩臺橡膠擠出機(jī)進(jìn)行共擠出。我們通常選用65型和90型兩種型號的擠出機(jī)進(jìn)行復(fù)合。兩臺橡膠擠出機(jī)由復(fù)合模頭相連接，橡膠通過模頭擠出的橡膠在模頭處相組合，然后在模具孔中進(jìn)行擠出成型。產(chǎn)品擠出生產(chǎn)出來后再通過硫化設(shè)備進(jìn)行硫化而完成最終的產(chǎn)品生產(chǎn)。河北偉源橡塑設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)擠出機(jī)的廠家，公司生產(chǎn)的設(shè)備有橡膠擠出機(jī)，塑料擠出機(jī)，密封條生產(chǎn)線等。有需要的朋友可以來公司進(jìn)行考察參觀，也可以來電進(jìn)行咨詢。