橡膠鋼邊止水帶在生產的時候是需要根據止水帶的大小以及結構來選擇產品的生產工藝的，一般我們都是選用150型橡膠擠出機來對橡膠進行擠出生產，橡膠通過喂料系統進入到螺筒當中以后由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理加工，最后在橡膠擠出機的模頭處進行擠出成型。因為鋼邊止水帶產品當中含有鋼帶所以我們在生產產品的時候要根據產品的結構來針對性的設計產品的生產模頭，橡膠通過擠出機擠出來在模頭處與伸進的鋼帶相結合而形成我們所需要的產品結構，產品在橡膠擠出機的模頭處擠出成形。產品擠出生產出來以后需要用高溫定型段，微波硫化箱以及熱空氣硫化箱對產品進行最終的硫化才能完成產品的生產。鋼邊止水帶所需要用到的硫化設備的內孔尺寸要根據產品的最大尺寸來進行設計的。經過硫化設備硫化完成的產品溫度是非常高的，我們需要把產品經過冷卻水箱來進行冷卻，因為止水帶設備的體積比較大，我們在冷卻水箱上要配置冷卻機來保證產品能夠在最短的時間內進行降溫。產品生產完成以后就需要對產品進行打卷和裁斷了，最后產品包裝完成后就完成了最終的生產。河北偉源橡塑設備有限公司是專業(yè)生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。