橡膠擠出機在進行產品擠出成型的時候需要對設備進行溫度控制，通常橡膠擠出機都是利用模溫機來對設備進行溫度控制，也就是說水控溫的方式。 一臺橡膠擠出機的螺筒螺桿可以分為幾個溫度控制部分，也就是利用模溫機組的方式來控制設備的溫度。橡膠擠出機在擠出生產之前要先對橡膠擠出機的螺筒進行升溫，當溫度升到我們扭面要的溫度的時候才可以在橡膠擠出機的喂料口進行喂料，橡膠通過進膠口到達設備的螺筒以后升溫而流動性增強。通過橡膠擠出機的螺桿對橡膠進行剪切，壓縮等形勢的加工以后會產生自產溫。當設備在不斷運轉的時候溫度也會不斷的升高，所以當溫度升到一定值時我們必須對設備進行降溫處理，否則設備溫度過高會使橡膠產生硫化而影響產品的質量。橡膠擠出機通常都是智能溫控，當設備溫度達到我們設定的最高值時控溫系統(tǒng)會自動下達降溫的指令，從而模溫機就會輸送冷水給橡膠擠出機的水套部分而控制設備的溫度。一般橡膠擠出機有三到五個溫控段，每個溫控段的溫度設定都不相同。我們要根據實際情況而對設備進行溫度設置，一般模頭溫度要高于中間段的溫度。河北偉源橡塑設備有限公司是專業(yè)生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，發(fā)光字邊條擠出機，密封條生產線，三元乙丙硫化線，濾膠機，切膠機等設備，有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。