我們知道橡膠擠出機在實際的橡膠產品生產當中起著很重要的作用。比如說密封條，橡膠管，橡膠板材等很多產品都是由橡膠擠出機來進行擠出成型的，所以說橡膠擠出機在橡膠產品的生產當中應用是非常廣泛的。那么橡膠擠出機是怎么工作的呢？在生產之前我們首先要對橡膠擠出機螺筒進行升溫，當溫度升到我們所需要的溫度值的時候便可以把經過密煉和開煉的橡膠進行加工了。橡膠通過擠出機的喂料系統進入到螺筒當然，然后由橡膠擠出機螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的加工。最后在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產品形狀。在整個生產過程當中橡膠擠出機的螺桿是不停的運轉的，螺筒，橡膠與螺桿之間不停的進行相互作用而產生自產溫。那么橡膠擠出機螺筒的溫度會隨著設備的不斷生產而逐漸增加，但是橡膠在過高的溫度當中生產會產生硫化現象，嚴重的甚至會導致橡膠產生焦糊，所以我們在生產的時候需要把橡膠擠出機的溫度控制部分設定一個最高溫度，當橡膠擠出機的螺筒溫度達到我們所設定的溫度的時候溫控系統會自動輸送冷水來對橡膠擠出機螺筒螺桿進行降溫。在整個生產過程當中溫度控制系統和螺筒螺桿之間是不斷的進行信息交換而保持設備的穩定生產的。我們在生產不同的橡膠種類或者產品的時候要根據具體的情況來對設備的溫度進行調節控制，設備的溫度要求并不是一成不變的，我們要從實際出發來進行調整。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線，三元乙丙硫化線，濾膠機，切膠機等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。