我們知道橡膠擠出機的作用就是對橡膠產品進行擠出成型，橡膠擠出機在生產產品的時候是需要把設備的溫度控制在一定的范圍內才能保證產品的正常生產。所以我們利用橡膠擠出機進行擠出之前要先對橡膠擠出機進行升溫，當溫度升到我們所設定的溫度的時候便可以對設備進行加熱了。橡膠擠出機螺筒溫度升高以后橡膠在螺筒當中升溫塑化呈現黏溶狀態。隨著橡膠擠出機螺桿的轉動螺桿螺紋而對擠出機螺筒內的橡膠進行剪切，混煉，壓縮，混煉等一系列的加工，最后會在橡膠擠出機的模頭處擠出成我們所需要的產品形狀。橡膠擠出機螺筒、螺桿、橡膠之前不斷的相互擠壓而產生自產溫，設備的溫度會越來越高。但是橡膠產品的生產都需要有一個最適合的范圍，當溫度超過這個范圍的時候橡膠就會產生質變，這個就是我們所說的橡膠在螺筒內產生硫化現象，嚴重的甚至會產生焦糊狀態。所以我們在利用橡膠擠出機生產的時候通常會為橡膠擠出機設置一個溫度上限，當溫度達到這個上限的時候橡膠擠出機的溫度控制系統會自然對設備進行冷卻。我們通常配備模溫機來對橡膠擠出機進行升溫控制，水控溫模溫機組連接擠出機的螺筒螺桿水路使橡膠擠出機機身分段自由的對設備進行溫度控制。這種控制方式自動化和智能化程度很高，最主要的就是橡膠擠出機的溫控精度會比普通水罐控溫要高很多。從而保證了橡膠擠出機在生產的時候的穩定性。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機 ，塑料擠出機，密封條生產線，三元乙丙硫化線，濾膠機，切膠機等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。