塑料擠出機的主要組成部分由螺筒螺桿、擠出機模頭、溫控部分、動力提供部分和系統傳動部分以及整個框架組成的。塑料擠出機在生產時把原料放入料筒內，通過擠出機螺桿的轉動來把原料帶進螺筒內進行加工。塑料擠出機在生產中對原料的加工主要反映在螺筒內，通過螺桿的各個分段對其進行塑化處理來把橡膠帶到擠出機模頭處來進行擠出成型。單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。料口最后一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。第二段叫壓縮段，此時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比－－3﹕1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。第三段是計量段，此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。河北偉源橡塑設備有限公司是一家專業生產擠出機的廠家，公司生產的橡膠擠出機，塑料擠出機在市場上的占有率很高，有需要的朋友可以來公司進行考察參觀。