塑料擠出機常見到的用途有擠出成型和生產顆粒兩種。塑料擠出機的擠出成型功能是最常見的一種類型，其實塑料顆粒的生產也是屬于擠出成型的一種。塑料擠出機螺桿的的設計和造粒機的設計最大的不同之處就是塑料螺桿的設計，塑料螺桿的長徑比、螺紋、螺矩等各項指標都是要根據設備的用途和設備所生產產品的材質來進行針對性設計。再一個就是設備配置生產工藝的不同，設備的配置很容易就可以想到，因為螺桿的設計不相同那么對應的設備在生產時所需要的螺桿擠出壓力就會不同。同樣的帶動螺桿生產的動力組成部分也就不相同了，也就是說所需要設備的配置是不相同的。造粒機的外型和塑料擠出成型機的外型基本上一樣，但是在生產時生產工藝卻是不太相同的，這也是根據產品的種類不同而進行工藝的設計也不相同。一般設備擠出成型的生產工藝是顆粒進入塑料擠出機喂料口后由螺桿進行對顆粒的塑化加工處理，把原料擠壓到擠出機模頭處進行成型，然后冷卻便可以得到我們所需要的產品。而塑料造粒的生產工藝則是喂料口要進行喂料的是粉料，粉料塑化后由模頭進行熱切顆粒或者是擠出成條狀長條后由切粒機進行切粒操作。河北偉源橡塑設備有限公司是一家專業擠出機的廠家，有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。